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| 發(fā)布人：admin 發(fā)布時(shí)間：2014/9/30 瀏覽次數(shù)：8950 |
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在機(jī)組的運(yùn)行過程中，冷油器廠家的冷油器可能會(huì)發(fā)生底部端蓋漏水或者漏油的故障，尤其在機(jī)組啟動(dòng)或者停運(yùn)過程中，故障發(fā)生更是頻繁，現(xiàn)在讓我們來告訴大家原因。
1) 機(jī)組啟動(dòng)或者停運(yùn)過程中，冷油器油側(cè)和水側(cè)經(jīng)常發(fā)生壓力波動(dòng)，導(dǎo)致O型密封圈移動(dòng)，使其出現(xiàn)泄漏。
2) 冷油器機(jī)組在安裝時(shí)，如果冷油器內(nèi)部發(fā)生偏心安裝，將使O型密封圈的間隙出現(xiàn)異常。在運(yùn)行中，如果稍微有壓力(油側(cè)、水側(cè))波動(dòng)，就會(huì)造成泄漏。
3) 每次冷油器檢修過程中，更換O型密封圈時(shí)，因?yàn)榈撞慷松w位置狹小，檢修中，造成安裝不便，往往出現(xiàn)O型圈被銅床壓破，近而出現(xiàn)泄漏。每次檢修后，水側(cè)發(fā)生泄漏的概率要超過油側(cè)，更加證明了現(xiàn)行的設(shè)計(jì)不便于檢修以及保證檢修質(zhì)量。
冷油器的油、水之間的隔離以及油和水的泄漏全部依靠?jī)芍籓型密封圈，如果一旦兩只O型圈出現(xiàn)破損或者移位，造成間隙改變，必然引起泄漏。因?yàn)樵揙型圈的密封面在左右兩側(cè)，而不是傳統(tǒng)的上下兩側(cè)，所以一旦發(fā)生泄漏，增加法蘭螺栓的緊力并不能減小泄漏量。經(jīng)過分析，以上就是容易引起O型密封圈間隙變化和破損的原因。
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